Szkło powlekane nazywane jest także szkłem refleksyjnym. Szkło powlekane to powierzchnia szklana pokryta jedną lub większą liczbą warstw folii z metalu, stopu lub związku metalu w celu zmiany właściwości optycznych szkła w celu spełnienia określonych wymagań. Szkło powlekane można podzielić na następujące kategorie w zależności od różnych właściwości produktu: szkło odbijające ciepło, szkło o niskiej emisyjności (Low-E), szkło przewodzące itp.
Klasyfikacja
Szkło odbijające ciepło jest zwykle powlekane jedną lub kilkoma warstwami cienkich warstw metali lub ich związków, takich jak chrom, tytan lub stal nierdzewna, na powierzchni szkła, dzięki czemu produkt ma bogatą kolorystykę, odpowiednią przepuszczalność światła widzialnego, wysoki współczynnik odbicia dla promieni podczerwonych i wysoką absorpcją promieni ultrafioletowych. Dlatego nazywane jest również szkłem kontrolującym światło słoneczne, które jest stosowane głównie w budynkach i szklanych ścianach osłonowych; szkło niskoemisyjne to system cienkowarstwowy składający się z wielu warstw srebra, miedzi, cyny lub innych metali lub ich związków naniesionych na powierzchnię szkła. Produkt charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością światła widzialnego, wysokim współczynnikiem odbicia promieni podczerwonych i dobrą izolacją cieplną. Stosowany jest głównie w budynkach i pojazdach transportowych, takich jak samochody i statki. Ze względu na słabą wytrzymałość warstwy folii, do użytku jest ona zwykle wytwarzana w postaci pustego szkła; Szkło przewodzące jest pokryte na powierzchni szkła foliami przewodzącymi, takimi jak tlenek indu i cyny, które można stosować do ogrzewania, rozmrażania, odmgławiania oraz jako ekran wyświetlacza ciekłokrystalicznego.
Istnieje wiele metod wytwarzania szkła powlekanego, głównie próżniowe rozpylanie magnetronowe, odparowanie próżniowe, chemiczne osadzanie z fazy gazowej oraz metoda zol-żel. Szkło powlekane metodą napylania magnetronowego umożliwia projektowanie i produkcję wielowarstwowych złożonych systemów folii przy użyciu technologii napylania magnetronowego. Może pokrywać różne kolory na białym szklanym podłożu. Warstwa folii ma dobrą odporność na korozję i odporność na zużycie. Jest to jeden z najczęściej produkowanych i używanych produktów. Istnieje pewna rozbieżność między różnorodnością i jakością szkła powlekanego przez odparowanie próżniowe a szkłem powlekanym metodą napylania magnetronowego i została ona stopniowo zastąpiona przez napylanie próżniowe. Chemiczne osadzanie z fazy gazowej polega na wprowadzeniu reaktywnego gazu do linii produkcyjnej szkła float w celu rozkładu na gorącej powierzchni szkła i równomiernego osadzania się na powierzchni szkła, tworząc szkło powlekane. Charakterystyka tej metody to niskie inwestycje w sprzęt, łatwa regulacja, niski koszt produktu, dobra stabilność chemiczna i możliwość obróbki na gorąco. Jest to jedna z najbardziej obiecujących metod produkcji. Metoda zol-żel jest prosta w produkcji szkła powlekanego o dobrej stabilności. Wadą jest to, że przepuszczalność światła produktu jest zbyt wysoka, a efekt dekoracyjny jest słaby.
